真空電鍍對鍍層布局和聯系力的意義

  在電鍍生產線上，真空電鍍的預處置是電鍍技術中非常關鍵的一步，基體數據處置的好壞直接影響到鍍層的質量，因此應適當注意電鍍前處置。

  鍍件的鍍前處理是決定電鍍質量的最重要因素之一。在實習生產中，80%以上的電鍍故障率在于預處理過程，因此電鍍預處理的質量尤為重要。以下亞信塑料詳細介紹了真空電鍍時基體外觀狀況對涂層布局和聯系力的影響。

  一、基體外觀條件對涂層布局的意義。

  真空涂層由晶體或晶粒組成，晶體的大小、形狀和放置方法決定了涂層的布局特性。在不同的電鍍液中，金屬涂層的布局特性也不同，主要是由于不同的堆積過程造成的。電鍍開始時，基體數據的外觀主要產生一些細小的點，即晶體核，隨時添加，單個晶體數量添加，相互連接成片，形成鍍層。

  二、基體外觀對聯系力的意義。

  聯系力通常是指一個物體粘在另一個物體上的規模和程度。如果一層真空電鍍因機械力或變形而脫落，或被氣體吹走，或被腐蝕而剝落，則鍍層缺乏聯系力。聯系力是電堆積的重要性能指標，它與基體數據電鍍前的外觀狀況有著非常直接和重要的聯系，聯系力的質量直接影響著涂層的質量。

如果基體數據表面有大量的油污、腐蝕產品等污垢，電鍍層不能直接與基體數據表面連接，導致涂層逐漸剝落，這也是涂層與基體數據表面連接不良的原因。相反，如果在電鍍之前，電鍍生產線上的基體數據外觀得到了很好的清潔，電鍍層就會直接接觸到基體數據的外觀，并與之緊密相連。

  三、基體外觀狀況對掩蓋能力的意義。

  基體數據的外觀狀況是影響掩蓋能力的主要因素之一。實習表明，當真空電鍍金屬在不同的基的基體數據上時，同一種鍍液的掩蓋可以有所不同。如果用鉻酸溶液鍍鉻，當金屬鉻堆積在銅、鎳、黃銅和鋼上時，鍍液的掩蓋可以順次減少。這是因為當金屬離子在不同的基體數據上恢復堆積時，其過電位值有很大的不同。過電位較小的分出電位較正，即使在電流密度較低的部位也能達到分出電位的值。